SIBUR ersetzt Importe
Das Unternehmen SIBUR hat den Bau der größten Produktion von n-Butyllithium in Russland begonnen, das ein wichtiger Katalysator bei der Herstellung von Thermoplasten und synthetischem Kautschuk ist.
Das Projekt wird auf "Woronjeschsynthetisches Kautschuk" nach der "einzigartigen SIBUR-Technologie" umgesetzt, die effizienter ist als ausländische Analoga. Die Produktionsleistung beträgt 350 t pro Jahr und das Projekt soll 2026 abgeschlossen werden. Der Investitionsbetrag beträgt "mehrere Milliarden Rubel".
An der Zeremonie zur Eröffnung des Baus nahm unter anderem der Gouverneur der Oblast Woronesch, Alexander Gusew, teil, der betonte: "Die Schaffung einer Produktion von normalen Butyllithium ist ein wichtiger Schritt, der die technologische Unabhängigkeit des Unternehmens in einer schwierigen internationalen Situation gewährleistet. Das neue Produkt wird nicht nur für "Woronjeschsynthetisches Kautschuk", sondern auch für andere Unternehmen von SIBUR und andere Branchen produziert".
"Woronjeschsynthetisches Kautschuk" ist eines der größten Unternehmen in Russland für die Produktion von synthetischem Kautschuk und Thermoplasten. Bis 2022 wurde n-Butyllithium hauptsächlich aus Europa importiert, derzeit wird es aus anderen Regionen importiert.
Für das neue Projekt wird eine "einzigartige, weltweit ohne Analogie" abfallfreie Technologie verwendet, die von den Spezialisten des Forschungszentrums "SIBUR Innovations" entwickelt wurde. "Sie ist die zuverlässigste, effizienteste und sicherste aller bekannten inländischen und ausländischen Technologien für die Produktion von n-Butyllithium, da sie weniger Produktionsstufen und Ausrüstung benötigt und gleichzeitig die Herstellung von Komponenten mit Eigenschaften ermöglicht, die nicht schlechter sind als die besten ausländischen Analoga. Die Versuchspartien von n-Butyllithium aus eigener Produktion haben erfolgreiche Tests auf den Produktionsstandorten in Woronesch und Nischni Nowgorod bestanden", so SIBUR.
Die eigene Produktion von n-Butyllithium ermöglicht die Herstellung von Butadien-Kautschuk (SKD-L), Butadien-Styrol-Kautschuk (DSSK) und Thermoplasten (SBS). Bei der Verwendung während der Herstellung von Reifen fördert BSK, wie das Unternehmen betont, "die Treibstoffersparnis und erhöht die Fahrsicherheit aufgrund der besseren Haftungseigenschaften von Reifen auf nasser Straße".