Sumitomo разработала резину для 3D-печати

Sumitomo объявила о «беспрецедентной разработке» и представила первые изделия из нового резинового материала, изготовленные на 3D-принтере: прототипы пальцев для роботизированной руки, а также трехмерных моделей аортального кровеносного сосуда и сердца, которые были показаны на Всемирной выставке в Осаке.

Ранее при помощи 3D-печати создавались изделия из резиноподобных материалов, таких как смолы и пластик, которые уступают резине по эластичности и долговечности. В то же время новый материал, как подчеркивают в компании, демонстрирует высокую упругость даже при длительном воздействии нагрузок и при высоких температурах, а также обладает увеличенной прочностью на сжатие (было пройдено 20 млн повторных испытаний на сжатие).

Материал планируется применять в медицине, робототехнике, автомобилестроении, спорте и т. д., а выйти на рынок он должен к 2026 году. О том, планирует ли компания в будущем использовать новый материал при изготовлении шин, пока не сообщается. 

 Суть новой разработки в том, что жидкий резиновый материал быстро затвердевает под воздействием ультрафиолетового света и может обрабатываться при помощи стереолитографического 3D-принтера, для изготовления трехмерных объектов. Таким образом, аддитивную печать можно будет использовать в производстве продуктов, которым требуются таким присущие резине свойства, как эластичность, ударопрочность, гибкость и сопротивление скольжению, недоступные при применении смол и других материалов. 

Одни из примеров — пальцы роботизированных рук, которые должны обладать такой же устойчивостью к скольжению, как и пальцы человека, а также имитационные модели органов для обучения медицинских специалистов, имеющие такие же гибкость и эластичность, что и человеческие органы.